Pri realizácii bezpečnostinapájanie lítium-iónovej batérie, z pohľadu spoločnosti zaoberajúcej sa batériami, ktorým konkrétnym vylepšeniam by sa malo skutočne zabrániť, prostredníctvom hĺbkovej komunikácie s odborníkmi v tomto odvetví, odvetvovým reťazcom a dodávateľskými spoločnosťami, sa uvádzajú tieto odporúčania:
Po prvé, pri výbere materiálov, výber základných materiálov o konečnombatériebezpečnosť základného produktu, bude to mať priamy vplyv.
Technická osoba zodpovedná za analýzu, bezpečnosť jadra závisí vo veľkej miere od materiálu jadra, najmä pokiaľ ide o ternárny systém s vysokým obsahom niklu, obsah kovových cudzích látok v katódovom materiáli, zvyškové lítium a hodnota PH budú mať veľmi veľký vplyv. o bezpečnostnom výkone jadra.
Po druhé, v jadre, module, návrhu balíka a nastaveniach procesov, aby sa dobre pracovalo s bezpečnostnou redundanciou a monitorovaním a včasným varovaním.
V dizajnovej časti je prvým jadrom na zabezpečenie chemickej stability, výber stabilného materiálu a testovanie jeho stability prostredníctvom prísneho hodnotenia; v modulovej časti na ochranu jadra pred nárazom cez konštrukciu. Treťou fázou je balenie. Okrem opatrení fyzickej ochrany je kľúčom vykonať diagnostiku porúch na základnom module prostredníctvom BMS, monitorovať abnormálny výskyt a predpovedať možné problémy, aby sa problém vyriešil.
Po tretie, testovanie a overovanie pred hromadnou výrobou by malo byť vykonané dobre a plne overené.
V skutočnosti je to aj súčasná domáca veľmoclítium-iónová batériav súčasnosti čelí najväčšiemu problému, na jednej strane rýchla zmena produktov, na druhej strane testovanie a overovanie ako časovo a pracovne náročné konštrukčné referencie súvisiace s nedostatkom skúseností, čo je tiež dôležité dôvodom častého výskytu nehôd v posledných rokoch.
Čas odoslania: 15. júna 2023